Гомельский литейный завод «Центролит» по заказу Минского автомобильного завода изготовит комплект деталей для пресс-формы. С помощью этой оснастки будут штамповать элементы кабины грузовой техники. Как сообщили на предприятии, все работы планируется завершить до конца текущего года. Отличительная особенность заказа заключается в сочетании большого тоннажа отливок и новой для завода марки чугуна. Это означает, что предприятию предстоит освоить выпуск уникальных для себя изделий, которые оно ранее не производило.
Материалы и вес отливок
Самая тяжелая отливка в составе данного комплекта — державка — весит 17 тонн. Эту деталь, а также остальные элементы формовочного оборудования отольют из низколегированного никельсодержащего чугуна. Такой сплав характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам и истиранию, то есть высокой жаропрочностью и износостойкостью. Он способен работать в условиях экстремальных температур и значительного давления, что делает его пригодным для изготовления пресс-форм и других ответственных деталей, используемых в тяжелых производственных условиях. Благодаря этим свойствам изделия из такого чугуна сохраняют свои качественные характеристики в течение длительного времени.
Для «Центролита» эта марка чугуна новая, поэтому технологический процесс предстоит отрабатывать заново. Заказ не серийный, а штучный. «Это не массовый серийный заказ, его специфика в том, что во многом это ручная, индивидуальная работа», — пояснил директор предприятия Сергей Артеменко. Он также отметил, что коллектив завода рассчитывает, что изготовленные детали будут служить не меньше импортных аналогов. Это особенно важно для предприятия, которое стремится расширять номенклатуру выпускаемой продукции и осваивать новые виды литья.
Технологические сложности
Технологически наиболее сложной деталью заказа специалисты назвали матрицу. В ней много углублений, выступов, отверстий и резьбы. Чтобы получить такую форму, оснастку для матрицы решили изготовить из пенополистирола, а не из традиционного дерева. Пенополистирол легче режется и сверлится, поэтому обработка упрощается. Это, в свою очередь, положительно сказывается на качестве будущих отливок. Выбор нестандартного материала для оснастки позволяет повысить точность изготовления матрицы. Использование пенополистирола — нестандартное решение, которое упрощает процесс создания сложной детали.
На предприятии подчеркивают, что изготовление таких деталей требует высокой квалификации работников и точного соблюдения технологии. Несмотря на сложности, завод намерен выполнить заказ в установленный срок и обеспечить качество, не уступающее импортным образцам. Решение этих задач станет шагом в развитии производственного потенциала завода и укреплении его репутации как надежного поставщика литой продукции.
О заводе «Центролит»
Гомельский литейный завод «Центролит» является крупнейшим предприятием Беларуси, специализирующимся на производстве литых изделий из серого и высокопрочного чугуна. В номенклатуре завода насчитывается более трех тысяч наименований продукции. Литье поставляется для машиностроения, нефтегазовой и металлургической отраслей, а также используется при строительстве шахт и метрополитенов. Продукция завода хорошо известна в крупных городах Беларуси и России, ее можно встретить на исторических сооружениях и современных инфраструктурных объектах. Данный заказ от МАЗа — еще одна возможность подтвердить высокий уровень мастерства коллектива.